Dissipateur thermique en aluminium passif

Suzhou Remgar Metal Manufacturer CO., Ltd.

Créé: Marque 2008 : Remgar

Expérience de production : Ingénieur Cheif plus de 20 ans, nous nous efforçons d'offrir des solutions qui répondent à pratiquement toutes les exigences d'ingénierie.

Les presses d'extrusion passent en premier. Vous pouvez choisir les presses de 400 tonnes à 10 000 tonnes avec des capacités de coupe transversale de 10 mm à 550 mm.

Expérience du commerce extérieur : 15 ans. Total des gens d'usine : 80-150 personnes.

Suzhou Remgar intègre la conception du profil en aluminium, l'usinage de précision du moule à extrusion d'aluminium et le dissipateur de chaleur en aluminium, la finition de surface, la commercialisation de toutes sortes de produits métalliques. , enclos d'alimentation, panneau de commande, alliage d'aluminium de prise de conditionnement, accessoires d'équipement mécanique et autres usinages de profil industriel. et a gagné beaucoup de faveur des clients.

Nos profils standard et des écouteurs thermiques personnalisés pour les composants électroniques frais couvrent toutes les tailles. Nous proposons des conceptions standard pour les écouteurs de chaleur en aluminium pour le refroidissement électronique de puissance, et encore plus de profils individuels pour des exigences spéciales. Basée sur ces profils de dissipateurs de chaleur, nous vous fournissons tout type de Travail CNC spécifique sur mesure.La production est effectuée sur les scies automatiques les plus modernes, les centres d'usinage CNC, les machines à tourner et les presses hydrauliques. Les surfaces sont affinées en fonction de vos spécifications. Les profils de dissipation thermique sont généralement déburrés et nettoyés par ultrasons. Nous offrons une large gamme de traitements de surface tels que l'anodisation décorative, le revêtement en poudre et la peinture.

Avantage:

1. Équipe de créateurs expérimentés professionnels;
2. Peut produire des moules de diverses spécifications et tailles, pourraient personnaliser en fonction des demandes.
3. Matériaux standard internationaux.

4. Atelier d'extrusion moderne.

5. Tous les processus profonds couvrant l'extrudage, le fraisage CNC, le tournage CNC, le poinçonnage, la presse, la flexion et le traitement de surface sont dans la même usine pour assurer la bonne qualité et le délai . être 0,1-0,2 mm, la tolérance aux trous pourrait être de 0,01 mm
6. finition de la surface, y compris le sablage, le brossage, l'anodisation, le polissage, le revêtement en poudre.

7. Nous sommes qualifiés à personnaliser en fonction du dessin Auto CAD, de la conception 3D et des échantillons fournis par les clients et du contrôle strictement de qualité. Bienvenue pour nous envoyer votre dessin ou échantillons pour un devis!